复盛空压机华东总经销
我们的设计使压降低化，使冷却效果提升，把不必要的压力损失和热消耗降低到微乎其微。这一系列独特设计让您在使用SWTII系列无油螺杆空压机时能获得 大的产气量。这不仅意味着节能，同时空压机也在一个比较可靠的方式下运行。
我们采用国际技术的超薄超级涂层，在相关测试下均显示了惊人的粘着力和耐久性，并且涂层本身的重量轻， 杜绝脱落的可能性。
作为非接触性传动，转子的间隙经精密测试控制在较高的精度，将压缩腔内的空气泄漏面积减小。
设计，2个大气开放孔结构，即使长时间连续卸载运行，也可杜绝润滑油从轴封处混入压缩空气中，保证压缩腔内绝对无油。
采用特制的抗磨轴承，轻松承载所有负载，优化的力学设计，使轴承寿命进一步得到了保证。
采用高等级的精密齿轮，并且在驱动齿轮的输入端装有改良的迷宫密封，防止润滑油渗入到压缩腔体内部，确保压缩空气完全无油。
独立的油泵电机，确保润滑油的供应，保证压缩机启动油压以及?；庇凶愎坏挠脱?。
压缩机主机和电机，采用齿轮直连结构。
无联轴器和轴承结构，降低机械损耗。
独立进风箱及进风通道设计，将进气压降减到低;外部进风保证了进气温度，提高压缩效率。
空气在进入空滤之前先流经一段消音通道，将进气噪音小化。
采用微型翻卷式阀板设计的吸气调整阀，带有真空度调节，可以使卸载状态下的真空度保持在合理范围，减少不必要的能耗。
加大的冷却面积不仅仅提供了 高换热效率，设计预留足够的富余量，压缩空气一次直接通过冷却器， 低的压降使得压缩效率 高。
中间冷却器和后冷却器利用计时器和电磁阀进行强制排水。
卸载时，通过抑制排冷凝水所造成的无谓的动力损失，防止系统压力下降。
节能逻辑功能，根据使用状况进行佳控制;
当加载运行超过容量调整周期23秒时可以进行强制卸载;
在压力调整幅度减小的基础上，利用较小的压力切换至卸载运行，抑制由于无谓的升压所造成的能耗。
独特的隔音罩及消音装置，由声源处消除噪音。主机、电机及冷却器组成的总成被安放于同一个减震架上，配以高效减震垫，保证震动小化。
采用收集、分离型油烟清洁器，清洁增速齿轮箱内的油烟。系统内已标准装载，压缩机腔外无再需吸、排气配管。
具有99%以上高油份分离效率，分离后的润滑油返回到油箱不会产生浪费。
大型液晶面板，日常管理 简易。监控空压机组的各种信息，显示维护保养、异常?；?、报警等信息及相对应的处理方法，紧急情况出现时，能快速有效对应。
全机种标准装载了具有完备功能的电子监控器，其可以通过显示屏进行各种设定、运行数据的管理、图表显示、运行记录确认、运行日报及月报的制作。
机组外壳的设计与内部部件的排列井井有条，仅需打开门板就能触及维护点，这使得维护保养工作显得轻而易举，同时也保证了生产的连续性。
管壳式冷却器，水走管内，水垢易清洗。 抽屉式设计，便于维护和安装。
只需打开一扇机门，就能方便地加注润滑脂。 不必接触电机，身体不必伸入机壳内。
变频控制可以即时反应客户使用的风量变化，供气压力波动稳定在±0.1kg/cm2以下，没有传统空压机空重车压差值所需1~2kg/cm2的设定。
变频软性启动，线性运转平稳，无传统直接启动或星三角启动大电流。减少对线路、电器冲击，大幅延长电磁接触器、电机及压缩机体的使用寿命。
